走進(jìn)位于襄陽市樊城區(qū)的襄陽鴻開泰紡織有限公司車間，30余名工人正拿著手機掃描設(shè)備上的二維碼上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)。車間大屏幕上，棉紗采購、漿紗、織布等全流程數(shù)據(jù)滾動更新，昔日靠人工拍照、手工錄入的粗放管理場景已不復(fù)存在。“四十多年的老設(shè)備，現(xiàn)在像裝了智慧大腦，產(chǎn)量統(tǒng)計、設(shè)備維保全靠數(shù)據(jù)說話。”該公司總經(jīng)理王少紅難掩興奮地說道。
這家擁有300余臺上世紀(jì)八十年代老舊織機的企業(yè)，曾因設(shè)備落后、管理粗放陷入困境。過去，工人靠微信拍照上傳生產(chǎn)信息，辦公室人員逐張核對錄入表格，數(shù)據(jù)滯后不說，還常因人為失誤導(dǎo)致統(tǒng)計偏差。“之前花3萬多元購買的軟件根本不適用，成了擺設(shè)。”王少紅坦言。
今年，樊城區(qū)推動數(shù)字經(jīng)濟賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級讓鴻開泰的困局出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機。新引入的服務(wù)商通過工序二維碼化、移動端實時錄入，為企業(yè)量身打造了涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲等7個場景的數(shù)字化方案。如今，報工、排產(chǎn)、維保全流程線上完成，鴻開泰不僅通過了中小企業(yè)數(shù)字化二級水平驗收，更讓管理效率提升40%，次品率下降15%。
在傳統(tǒng)制造加速向智能制造轉(zhuǎn)型的浪潮中，大型重工企業(yè)也展現(xiàn)出強勁的數(shù)字化轉(zhuǎn)型動能。在中鐵十一局集團漢江重工有限公司的車間里，4臺上承式智能懸灌造橋機正精準(zhǔn)環(huán)抱梁體，數(shù)字化監(jiān)控平臺實時反饋“人、機、料、法、環(huán)”全流程數(shù)據(jù)。“建一個128米連續(xù)梁，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省1個多月，安全性大幅提升。”該公司常務(wù)副總經(jīng)理趙青龍介紹，數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓企業(yè)2024年承攬任務(wù)達(dá)14.45億元，產(chǎn)能提升三成。
作為樊城區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿企業(yè)，萬洲電氣股份有限公司涌動著數(shù)字變革的活力。在其節(jié)能科技園里，WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)的監(jiān)測大屏上，全國300多家企業(yè)的能耗數(shù)據(jù)實時跳動，通過大數(shù)據(jù)算法自動生成節(jié)能診斷報告。“這套系統(tǒng)融合了物聯(lián)網(wǎng)、云計算技術(shù)，能從設(shè)備、工藝、管理三個維度實現(xiàn)綜合節(jié)能3%—30%。”萬洲電氣技術(shù)總監(jiān)路寧介紹。2023年，該公司獲評“湖北省產(chǎn)線級5G全連接工廠”。
企業(yè)積極擁抱數(shù)字化、智能化的背后，是樊城區(qū)靶向破解企業(yè)“不愿轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”難題的持續(xù)努力。“全區(qū)74家符合數(shù)改條件的企業(yè)中，紡織企業(yè)占65%，不少老板對數(shù)字化既陌生又顧慮。”樊城區(qū)經(jīng)信局局長武琳介紹，針對企業(yè)認(rèn)知誤區(qū)，該區(qū)召開紡織行業(yè)專題會，組織人才培訓(xùn)；為打消“獎補兌現(xiàn)難”的顧慮，該區(qū)公示首批獎補到位情況，并協(xié)調(diào)銀行專項貸款；對不同規(guī)模企業(yè)，該區(qū)分層施策，大企業(yè)推動集成改造，中等企業(yè)優(yōu)化場景配置，小微企業(yè)提供普惠方案。
從老舊織機的“掃碼革命”，到智能造橋機的“數(shù)字精度”，再到節(jié)能系統(tǒng)的“云端管控”，樊城區(qū)越來越多企業(yè)正駛?cè)?ldquo;智轉(zhuǎn)數(shù)改”的快車道。截至目前，該區(qū)54家企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型任務(wù)中，已簽約42家，入庫51家，42家已進(jìn)入改造階段，數(shù)量居襄陽市各縣市區(qū)首位。隨著政策紅利的持續(xù)釋放，1—6月，樊城區(qū)實現(xiàn)工業(yè)增加值增速18.7%，累計完成工業(yè)投資19.91億元，增幅50.5%。
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