難點(diǎn)痛點(diǎn)分析:
① 公司目前對(duì)于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)停留在人工計(jì)算,增加了統(tǒng)計(jì)人員的工作量,存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不準(zhǔn)時(shí)的現(xiàn)象,日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)統(tǒng)計(jì)繁瑣。
② 公司在設(shè)備檔案管理這方面,沒(méi)有設(shè)備管理方面的系統(tǒng)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行電子化的管理,日常設(shè)備管理中設(shè)備維護(hù)記錄以及維護(hù)記錄查詢繁瑣,效率低。
③ 公司缺少一個(gè)能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)分析的系統(tǒng),來(lái)實(shí)現(xiàn)同類型設(shè)備對(duì)比分析(比如1#空壓機(jī)與2#空壓機(jī)、輥壓機(jī)動(dòng)定輥、風(fēng)機(jī)),尋找設(shè)備之間的差異;負(fù)荷分析、班組用能分析等多維度的分析診斷,判斷查找負(fù)荷、產(chǎn)量、單耗變化的原因,幫助管理者采取措施降低消耗,促進(jìn)生產(chǎn)班組之間加強(qiáng)人員培訓(xùn)和相互交流,提升人員的節(jié)能意識(shí)從而降低能耗。
節(jié)能效益
① 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行:包裝收塵風(fēng)機(jī)額定功率為75KW,實(shí)際運(yùn)行功率為56KW,負(fù)載率為74.66%,通過(guò)與用戶溝通,對(duì)入口風(fēng)門進(jìn)行控制調(diào)整在60%,達(dá)到合適的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài),節(jié)電率達(dá)到13%,實(shí)現(xiàn)了年節(jié)能效益4萬(wàn)元左右。
② 空壓機(jī)變頻優(yōu)化運(yùn)行:包裝系統(tǒng)和粉磨系統(tǒng)共用一組空壓機(jī)。在只開(kāi)包裝不開(kāi)粉磨的情況下,粉磨和原料系統(tǒng)的管道漏氣嚴(yán)重,將粉磨和原料的管道關(guān)閉以后,空壓機(jī)的能耗有了明顯變化。空壓機(jī)加載時(shí)間150秒,卸載時(shí)間140秒,加載率51.7%。將空壓機(jī)進(jìn)行了變頻改造,頻率控制在25.9Hz,恒壓控制,精準(zhǔn)地根據(jù)用氣需求量控制空壓機(jī)的供氣輸出,減少卸載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的能源浪費(fèi),節(jié)電率達(dá)到了34%以上,每年帶來(lái)6萬(wàn)元的節(jié)能效益。
③ 生產(chǎn)管理及單耗優(yōu)化:通過(guò)對(duì)系統(tǒng)能耗、產(chǎn)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)單耗值和臺(tái)產(chǎn)值不穩(wěn)定,存在忽高忽低情況,結(jié)合系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)臺(tái)產(chǎn)高,單耗低的時(shí)段進(jìn)行總結(jié)統(tǒng)計(jì)分析比對(duì),從人員操作以及設(shè)備運(yùn)行方面找出了單耗、產(chǎn)量產(chǎn)生波動(dòng)的原因,企業(yè)后續(xù)通過(guò)規(guī)范操作行為以及設(shè)備維修調(diào)整,生產(chǎn)能耗指數(shù)逐漸趨于正常穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),提高了企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量的同時(shí)帶來(lái)年節(jié)能量6萬(wàn)元左右。
④ 企業(yè)用電優(yōu)化管控:用戶現(xiàn)場(chǎng)有3臺(tái)變壓器,容量分別1600KVA、2000KVA、400KVA。正常生產(chǎn)時(shí)使用1600KVA包裝變壓器及2000KVA水泥磨變壓器,冬季停產(chǎn)使用400KVA生活變壓器。分析水泥變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)1600KVA及2000KVA均處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),變壓器實(shí)際使用負(fù)荷較少,通過(guò)調(diào)整,與供電公司溝通報(bào)備停掉一臺(tái),將1600KVA變壓器負(fù)荷轉(zhuǎn)到2000kva變壓器,節(jié)省出1600kva變壓器每月的容量收費(fèi),年節(jié)省電費(fèi)26萬(wàn)元左右。
非節(jié)能效益
實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)自動(dòng)抄報(bào)與統(tǒng)計(jì)分析。系統(tǒng)上線運(yùn)行后,通過(guò)系統(tǒng)的能耗統(tǒng)計(jì)與報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器(含進(jìn)線)和重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行快速準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),改變?cè)瓉?lái)依靠人工抄報(bào)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的現(xiàn)狀,提高工作效率和質(zhì)量的同時(shí),降低人力成本。
實(shí)現(xiàn)各類異常信息的自動(dòng)報(bào)警,保障設(shè)備運(yùn)行安全。系統(tǒng)上線運(yùn)行后,針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備及變壓器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與趨勢(shì)分析(例如:1600KVA變壓器和2000KVA變壓器功率因數(shù)低于標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)備存在非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行問(wèn)題),通過(guò)預(yù)警報(bào)警分析功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)潛在的異常問(wèn)題,有針對(duì)性進(jìn)行預(yù)防與處理異常,保障設(shè)備的穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
及時(shí)管控設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行,減少設(shè)備空跑浪費(fèi)。空壓機(jī)組、水泵與磨機(jī)等設(shè)備的啟停通過(guò)人工控制啟停,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用研究時(shí)發(fā)現(xiàn)存在空轉(zhuǎn)能源浪費(fèi)情況。系統(tǒng)上線運(yùn)行后,通過(guò)設(shè)備類比分析、報(bào)警功能模塊,對(duì)上述機(jī)組的運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與分析,及時(shí)對(duì)上述機(jī)組的開(kāi)停機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)管與考核,能夠取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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